树脂发光字常见的几个技术难题

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      1、 粘得太牢，脱模不掉
　　普通来说，想让外表润滑平整的话，就放在玻璃上了，可是到时分朝下取它的时分很费事，常常给粘住了，用力轻下不来，用力拽则容易损坏。
　　2、装置吊放，如履薄冰
　　一个大字，固然是空心的，重量可也不轻，体积超大的，吊装安顿要思索到自身的力学构造尽量合理，资料的性能也应尽量发挥完善，还要当心磕碰;就算是一个小字，也需要合理地安放好。
　　3、废品太脆，一摔即碎
　　假如固化良好，强度还是很好的。不论怎样，这个是一定和固化水平有关系的，没有到达最好性能，或者是时间不够，或者是温度太低，或者是配比不对，再或者，是跟添加的其它东西发作反响了。
　　4、无法耐久，不甚耐候
　　树脂发光字自身的耐候性也是不一样的，风吹日晒的都会发生老化，只是速度有快有慢而已，所用颜料也会变褪色色，只是水平不一。尽量选用适宜的优质的资料，树脂配方选用合理，性能优秀，售后维修到位，用上十年八年的是没什么问题的。
　　5、星星点点，光斑不匀
　　这个问题说简单却又不简单，假如没有加匀光散射剂，光线从光源直射出来，当然被人看穿内幕了。看一下中国特征的灯笼，蒙了一层纸，附带着出来了匀光的效果，这个嘛，一要思索光源到外表的间隔，二要思索灯的密度，三要思索匀光剂的量，四要思索不同的散射方式。
　　6、一手油水，黏黏乎乎
    不饱和聚酯的交联固化在引发后，常常会由于空气中的氧来抢夺反响的自在基，形成阻聚，结果就产生油脂。针对这个问题，普通厂家在其中都会加些蜡进去的，到时分浮在外表隔绝空气用，假如不行，那就本人想法隔绝空气吧，底部别让它透气，上面再给它覆膜，应该会没问题了，要是嫌费事或者做不好，痛快就去找气干性的树脂来做。